La gestion de la lubrification
Afin de demeurer concurrentielles sur les marchés mondiaux,
les entreprises se concentrent sur l’amélioration de leurs opérations à tous
les niveaux. Les normes ISO 9000, Six-sigma et Q-1 exigent une amélioration
continue de tous les procédés des entreprises. Ces améliorations demandent
des changements dramatiques au niveau des opérations et plusieurs programmes
de gestion sont utilisés pour améliorer les techniques d’entretien. Ces
changements entraînent une prise de conscience de plus en plus importante
dans l’industrie.
Avec cette prise de conscience, les gestionnaires de l’entretien savent que
des améliorations significatives peuvent être apportées aux opérations
courantes pour réduire et le nombre et la fréquence des bris d’équipements.
La gestion de la lubrification est une méthode efficace pour atteindre ces
objectifs. Aussi surprenant que cela puisse paraître, plusieurs des
changements requis pour la mise en œuvre d’un programme de gestion de la
lubrification relèvent du simple bon sens.
L’élaboration et la mise en œuvre d’un programme de lubrification peuvent
être fastidieux lorsqu’il faut partir de rien. Lubrigard offre des produits
et des services conçus pour améliorer vos techniques d’entretien et de
lubrification. La compréhension est la clé du changement. Lubrigard fournit
des services d’audit élaboré pour comparer les habitudes actuelles dans
votre entreprise avec les meilleures solutions utilisées dans l’industrie.
Ce guide pour la gestion de la lubrification met à votre disposition des
solutions pratiques aux problèmes courants et des outils pour rencontrer les
besoins identifiés. Lisez le guide et complétez l’autoévaluation à la
dernière page pour mettre en évidence les champs d’activité dans votre
entreprise qui requièrent une attention particulière. Avec cette
connaissance, vous pouvez commencer à apporter des changements dès
maintenant. Vous êtes prêts pour le changement et Lubrigard est prêt avec
les produits et services pour rencontrer les besoins de votre entreprise. |

Aussi surprenant que cela puisse paraître, plusieurs des
changements requis pour la mise en œuvre d’un programme de gestion de la
lubrification relèvent du simple bon sens. |
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Le local d’entreposage des lubrifiants est souvent dans un état de
négligence épouvantable. |
L’entreposage des lubrifiants
La gestion de la lubrification commence avec le local
d’entreposage des lubrifiants. Nous portons trop peu d’attention à
l’entreposage et la distribution des lubrifiants. Le local d’entreposage des
lubrifiants est souvent dans un état de négligence épouvantable. Les fûts
sont les contenants les plus usuels et sont généralement entreposés debout
ou utilisés couchés et souvent avec les bondes ouvertes. Les bonnes
techniques d’entreposage sont rarement appliquées : la plupart des
contenants de lubrifiants en usage ne sont pas bien fermés et ne comportent
aucune filtration pour l’air et le lubrifiant.
Heureusement le local d’entreposage des lubrifiants peut être amélioré. Des
étagères avec réservoirs de lubrifiants éliminent les fûts. Le lubrifiant
est transféré des fûts directement dans les réservoirs à l’aide d’une pompe
(intégrée et minutée) et d’un tube d’aspiration. Subitement, un espace de 20
mètres carrés de fûts devient 2 mètres carrés d’entreposage intégré de
lubrifiants. Les lubrifiants filtrés et exempt de grosses particules solides
et d’eau dureront plus longtemps et augmenteront la vie de vos équipements.
Un investissement dans le bon entreposage des lubrifiants en est un qui
améliore la fiabilité des équipements lubrifiés.
Des accessoires optionnels pour la distribution des lubrifiants avec
débitmètres permettent un remplissage aisé des chariots de lubrification.
Ces chariots durables sont disponibles en plusieurs configurations et
peuvent être adaptés selon vos besoins. Les opérateurs apprécieront
l’efficacité de ces chariots en réduisant le nombre de déplacements au local
d’entreposage et de contenants à transporter.
Avec l’utilisation de bons outils, les opérateurs affirment que la
lubrification est plus sécuritaire, plus rapide et plus efficace.
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La distribution des lubrifiants
Nous ne savons pas qui a décidé qu’un bidon
ouvert en acier galvanisé était le standard industriel pour la distribution
de l’huile. Comment se fait-il que cet horrible contenant fasse partie de
l’outillage des huileurs? La réponse se trouve sûrement dans la facilité
avec laquelle les opérateurs et les mécaniciens faisaient les appoints
d’huile avec ce contenant. Pour quelle autre raison ces contenants
auraient-ils survécu à ce jour?
Heureusement qu’il y a des alternatives à tous ces contenants hétéroclites
qui sont utilisés pour l’appoint de lubrifiants. Les contenants de
distribution d’huile modernes sont résistants, durables, étanche à
l’environnement et comportent une multitude d’accessoires pour rendre
l’appoint d’huile facile et efficace même dans les pires conditions.
Des couvercles de différentes couleurs et des étiquettes vives aident les
opérateurs à identifier rapidement les bons lubrifiants à utiliser. Une
pompe munie d’un raccord rapide permet de faire des appoints en mode
totalement étanche.
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Heureusement qu’il y a des alternatives à tous ces contenants
hétéroclites qui sont utilisés pour l’appoint de lubrifiants. |
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Pour être proactif, il faut prévenir la contamination de
l’huile lorsqu’elle circule dans la machine.
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Le contrôle de l’ingestion
de la contamination Vous avez maintenant amélioré l’entreposage et la
distribution des vos lubrifiants. L’huile que vous mettez dans vos machines
est pratiquement exempte de particules et d’eau. Mais qu’arrive-t-il une
fois l’huile dans la machine et que celle-ci est en marche?
Si votre machine est comme 95% des machines lubrifiées en Amérique du Nord,
alors votre huile devient de plus en plus sale et humide à chaque minute.
Pour être vraiment proactif dans votre programme de gestion de la
lubrification, il faut se concentrer sur le contrôle de l’ingestion de la
contamination dans vos machines. Pour être proactif, il faut prévenir la
contamination de l’huile lorsqu’elle circule dans la machine.
Le contrôle de l’ingestion de la contamination, c’est essentiellement
prévenir l’entrée de saleté et d’eau dans le lubrifiant durant l’opération
de la machine. Assurez-vous que les évents des machines soient munis d’un
filtre à air adéquat. Un bon filtre à air aura une porosité de 3, 5 ou 10
microns pour empêcher la saleté et la poussière de contaminer l’huile.
L’huile sera ainsi maintenue propre.
Aujourd’hui, il y a des raccords d’évents multifonctionnels munis de
raccords rapides pour assurer une lubrification étanche, d’évents avec
filtre, d’assécheurs d’air ou de chambres d’expansion étanches.
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| La filtration
en dérivation permanente Parfois, il n’est pas suffisant d’essayer d’empêcher la
contamination d’entrer dans la machine. Être vraiment proactif demande
d’aller plus loin et de nettoyer l’huile alors que la machine est en marche.
La filtration installée sur la machine initialement, s’il y en a, peut être
incapable de contrer les niveaux de contamination présents dans
l’environnement de la machine. Dans un tel cas, l’utilisation d’une
filtration en dérivation permanente est un bon investissement.
Les systèmes de filtration en dérivation permanente utilisent un ou
plusieurs filtres fins en série pour peaufiner la filtration de l’huile
circulant dans la machine. Ces systèmes sont extrêmement efficaces pour
enlever les particules et réduire considérablement le niveau d’humidité.
Les comparaisons entre les machines équipées d’un système de filtration en
dérivation permanente et celles avec la filtration initiale montrent des
différences très notables. Dans certains cas, le temps moyen entre les bris
a été allongé de quatre fois et même plus.
Si on considère que le coût d’un système typique de filtration en dérivation
permanente est de moins de 1% de la valeur totale de la machine, et que les
coûts d’entretien régulier le sont encore moins, cette filtration
supplémentaire est une façon peu coûteuse d’améliorer rapidement le temps
moyen entre les bris et la fiabilité de la machine.
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La filtration installée sur la machine initialement, s’il y en a, peut être
incapable de contrer les niveaux de contamination présents dans
l’environnement de la machine.
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Les chariots de filtration en dérivation peuvent servir à plusieurs autres
utilisations d’entretien en plus d’extraire la contamination de l’huile dans
les systèmes en service. |
La filtration
en dérivation temporaire
L’huile que vous mettez dans vos machines est un investissement. Les
machines dans lesquelles vous mettez l’huile en sont un encore plus
important. Lorsque l’huile en service se contamine, la vie de l’huile et de
la machine s’en trouve réduite. La réaction typique en entretien est de
remplacer l’huile en service. Si ceci protège la machine, la valeur de
l’huile est perdue. Retirer le maximum de valeur de l’investissement sur
l’huile implique de revoir les habitudes sur les changements d’huile.
Investir dans la filtration en dérivation temporaire pour nettoyer l’huile
mènera à une vie prolongée de l’huile.
La filtration en dérivation temporaire est réalisée à
l’aide d’un chariot de filtration mobile. Lorsque l’huile en service devient
contaminée, un chariot est rapidement apporté près de la machine et y est
connecté. Avec la machine toujours en service, l’huile est filtrée à un
niveau de propreté acceptable en quelques heures. Non seulement
l’investissement initial de l’huile est préservé, mais la machine n’a pas
besoin d’être mise hors service pour remplacer l’huile. Le coût total de la
disposition des huiles usées est ainsi réduit, ce qui est également bon pour
l’environnement.
Les chariots de filtration en dérivation peuvent servir à plusieurs autres
utilisations d’entretien en plus d’extraire la contamination de l’huile dans
les systèmes en service. Les chariots peuvent servir pour le transfert de
l’huile en vrac dans des réservoirs, l’appoint d’huile neuve dans les
machines, le nettoyage des systèmes de lubrification après un bris de
machine, le transfert temporaire des huiles en service et pour nettoyer les
boyaux et les nouveaux composants de machine avant leur installation et leur
mise en service.
Lubrigard offre différentes configurations de chariots filtrants avec des
membranes filtrantes régulières ou fines. Pour la contamination par une
faible quantité d’eau, une membrane absorbant l’eau peut être utilisée. Les
chariots de filtration en dérivation peuvent être de configuration simple
stage ou multistages avec deux filtres ou plus. Des pompes électriques ou
pneumatiques sont disponibles avec des débits variés.
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| Le suivi du programme
de gestion de la lubrification Vous avez un programme d’analyses d’huile en place
depuis des années, mais l’important retour sur l’investissement que vous
attendez vous échappe. Cet insuccès est du à l’absence d’une structure
entourant votre programme d’analyses d’huile plutôt que le programme
lui-même.
Maintenant que le programme de gestion de la lubrification est en marche,
les techniques proactives nécessaires sont déterminées, les procédures
requises pour l’entretien sont établies, les outils appropriés sont
disponibles et vous pouvez commencer à profiter des résultats de vos
analyses d’huile. La gestion de la lubrification fournit la structure pour
vous assurer un haut retour sur l’investissement dans votre programme
d’analyses d’huile.
Lorsque le comptage de particules indique un haut niveau de particules dans
l’huile, vous changez les filtres et faites une filtration en dérivation.
Lorsque le test Karl Fischer détecte la présence d’humidité dans l’huile,
vous drainez l’eau et vous utilisez un système de filtration pour extraire
l’eau de l’huile. Vous déterminez vos intervalles de changement d’huile
selon l’acidité de l’huile (indice d’acidité) pour tirer le maximum de vie
de votre huile.
Lubrigard vous établira un programme d’analyses d’huile de première classe
qui inclut des étiquettes préimprimées pour vos échantillonnages planifiés.
Visualisez vos résultats d’analyse d’huile et gérez interactivement votre
programme d’analyses d’huile avec votre accès direct sur l’Internet. Nos
diagnosticiens d’expérience sont disponibles pour vous assister dans vos
décisions sur l’entretien.

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Les analyses d’huile sont la clé pour le suivi du succès et de l’état de
votre programme de gestion de la lubrification.
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Ne perdez pas temps et argent sur des analyses d’huile si vous ne faites que
réagir à de faux problèmes concernant vos huiles.
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L’échantillonnage efficace
Évidemment, le meilleur moyen de bien démarrer un
programme d’analyses d’huile est d’utiliser les bons accessoires
d’échantillonnage et d’installer des raccords d’échantillonnage aux bons
endroits. Parfois ceci est plus facile à dire qu’à faire.
Lubrigard offre une grande variété de raccords d’échantillonnage et
d’accessoires afin que vous ayez le matériel le mieux adapté à vos besoins.
Lubrigard possède la compétence nécessaire pour vous conseiller sur les
meilleurs endroits pour échantillonner l’huile de vos machines.
Un échantillon pris au mauvais endroit entraîne souvent des résultats
d’analyses d’huile erronés. Ne perdez pas temps et argent sur des analyses
d’huile si vous ne faites que réagir à de faux problèmes concernant vos
huiles. L’installation au bon endroit des raccords appropriés avant
d’entreprendre un programme d’analyses d’huile garantira que les
échantillons seront toujours pris au même endroit sur la machine et qu’ils
seront représentatifs de l’huile en circulation dans la machine.
Il est pratiquement impossible pour un opérateur de prendre un échantillon
d’huile non représentatif avec l’utilisation des bons accessoires et des
raccords bien installés. L’échantillonnage d’huile est plus facile et plus
rapide avec le bon matériel. Un petit investissement dans les raccords
d’échantillonnage appropriés vous garantira que les échantillons seront pris
à temps de manière efficace, qu’ils seront vraiment représentatifs de l’état
de l’huile et que les résultats de vos analyses d’huile seront précis et
consistants.
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| L’audit
Maintenant, vous ne pouvez que constater que
la mise en oeuvre d’un programme de gestion de la lubrification relève du
bon sens. Lubrigard offre un service d’audit sur place pour vous aider à
réussir la mise en œuvre d’un programme de gestion de la lubrification.
Lubrigard offre deux formats d’audit pour répondre à vos besoins. Le premier
est un audit élaboré qui requiert la visite de vos installations par un
représentant technique qui prendra des photos et des notes détaillées. Les
habitudes de travail seront évaluées selon les dix critères d’un programme
réussi de gestion de la lubrification.
Les résultats de l’audit élaboré incluent la comparaison des habitudes de
travail actuelles avec les meilleures préconisées pour chacun des dix
critères. Le rapport sera présenté à votre équipe d’entretien de façon
détaillée avec photos, notes et résultats de l’audit. L’auditeur saura
répondre aux questions et aux commentaires de votre personnel et discutera
des recommandations suggérées pour des changements proactifs.
Le second format est un audit abrégé lors duquel le représentant technique
fera une visite rapide de vos installations en prenant des photos et notant
les points à améliorer. Vous recevrez, peu après l’audit, un rapport abrégé
montrant les habitudes de travail actuelles et les améliorations suggérées.
Le personnel de Lubrigard possède les connaissances et l’expérience
nécessaires pour vous offrir les services d’audit sur place et pour vous
aider à réussir le mise en œuvre d’un programme de gestion de la
lubrification.
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Le personnel de Lubrigard possède les connaissances et l’expérience
nécessaires pour vous offrir les services d’audit sur place et pour vous
aider à réussir la mise en œuvre d’un programme de gestion de la
lubrification.
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